2K-PUR-клей
Производство уплотнителей из свободновспенивающегося ПУР-пеноматериала
- Хорошая способность к возврату исходной формы
- Минимальная деформация под давлением
- Мелкопористая структура
- Относительно короткое время схватывания
- Низкая впитывающая способность
Двухкомпонентная система, не содержащая растворителей
Основа: полиуретан
Компонент А: 523.4
Компонент В: 523.6
Соотношение смеси: Комп. А : Комп. В = 100 : 28 (весовых частей)
Плотность: Комп. А = 1,06 +/- 0,02 г/см³ (без насыщения воздухом) Комп. А = 0,97 +/- 0,03 г/см³ (при насыщении воздухом) Комп. В = 1,19 +/- 0,02 г/см³
Вязкость при 20 °С Брукфильд RVT:
Шпиндель № 6 при 20 Upm: Комп.А = 28.000 ± 8.000 mPa.s
Шпиндель № 6 при 2,5 Upm: Комп.А = 125.000 ± 25.000 mPa.s
Шпиндель № 1 при 20 Upm: Комп. В = 250 ± 70 mPa.s
Цвет смеси: черный
Консистенция: слегка пастообразно — тиксотропная
Время реакции при 20 °C:
(50 г в кружке, смеситель 2000 об/мин):
- фаза растекаемости 44 ± 5 сек.
- отверждение после 150 ± 20 сек.
- кажущаяся плотность 195 ± 20 кг/м³
Маркировка: Комп. В: подлежит маркировке согласно предписаниям ЕС, содержит 4,4 –дифенилметан – диизоцианат (см. паспорт безопасности)
- кажущаяся плотность: 280 ± 20 кг/м³
- твердость по Shore ОО: 45 ± 8
- предел прочности при растяжении: > 0,2 N/mm²
- растяжение при разрыве: > 100 %
- остаточная деформация после сжатия: через 30 мин. после снятия нагрузки
— при 80°C, 24 ч., сжатие 50%, < 10 %
-при комнатной температуре, 72 ч., сжатие 50 %, < 10 %
— водопоглощение согласно DIN EN ISO 62:2008, Метод 1 около 13 %
Компонент А гомогенизировать в емкости перед извлечением.
Переработка данной уплотнительной пены с эффектом вспенивания осуществляется на установках для смешивания и дозирования двухкомпонентных систем с динамической смесительной головкой.
В емкости установки компонент А необходимо заправить воздухом с помощью мешалки и подачи воздуха в днище. Или можно использовать 2-х компонентную установку с нагнетанием воздуха в емкость для заправки и рециркуляцией двух компонентов. Мы с удовольствием порекомендуем Вам производителей таких установок.
Для получения однородной мелкопористой структуры необходимо ввести в компонент А 5-10 % мелкодиспергированного воздуха. Насыщение воздухом должно производиться при каждом заполнении емкости. В случае длительного перерыва в работе материал также необходимо насыщать воздухом.
Данные о степени насыщения воздухом рекомендуется контролировать с помощью пикнометра.
Для насыщения воздухом и заполнения емкости предварительного хранения со сжатым воздухом, должен использоваться только сухой воздух, т.е. воздух, который высушивается с помощью холода или адсорбента.
Максимальное содержание воды в сжатом воздухе: 5 г/м³ при давлении воздуха 6 бар.
Повышенное содержание влаги (в жидком или газообразном состоянии) изменяет качество продукта.
Оптимальная температура переработки 20-25 °C. Более высокие температуры ускоряют, более низкие температуры замедляют процесс схватывания.
Очистка рабочих аппаратов производится КЛЕЙБЕРИТ 820.0.
Для промывки смесительно-дозировочной установки следуйте рекомендациям производителей оборудования.
КЛЕЙБЕРИТ 523.4, комп. А:
Жестяное ведро весом 25 кг нетто
Жестяная бочка весом 200 кг нетто
Контейнер весом 1000 кг нетто
КЛЕЙБЕРИТ 523.6, Комп. В:
Жестяная канистра весом 25 кг нетто
Пластмассовая канистра весом 25 кг нетто
Жестяная бочка весом 200 кг нетто
Контейнер весом 1000 кг нетто
КЛЕЙБЕРИТ 523.4 – комп. А хранится в оригинально закрытой упаковке около 6 месяцев.
КЛЕЙБЕРИТ 523.6 – комп. В хранится в оригинально закрытой упаковке при температуре 15-25 °C мин. 6 месяцев.
Компонент В хранить при температуре не ниже -5°C.
Оба компонента перед переработкой довести до комнатной температуры 20-25 °C. Оба компонента защищать от влаги.
